盐雾腐蚀试验箱是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的判断，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。乃针对各种材质表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等防腐处理后测试其耐腐蚀性，从而确立产品的质量。
下面咱们来聊一聊盐雾腐蚀试验箱漏水现象的解决方法：
1、观察漏水的位置在盐雾箱的哪个方向，左前、左后还是右前、右后方。
配电电路通常在右侧，如果在右侧漏水就要打开控制板，所有的电气配件、气管接头、饱和空气桶均在控制箱内，查到漏水的位置应该不难。这里，可以逐项检查。可以先检查气管和水管是否老化断裂，各个气动接头是否老化，饱和空气桶的焊接部位是否生锈，喷雾调压阀是否漏气漏水，如果设备使用超过3年，各种可能性都有，这些项目只要仔细观察应该不难找到漏水的位置。
2、如果是设备的后面漏水，就要检查后面的排水管是否接好，90以上规格的在箱内都有溢水口，水多了会自动流到箱外，所以必须接一条排水管到下水道或者户外。否则就放置一个小水箱在排水口处，不要让水流的满地都是。
3、检查各个阀门是否漏水，设备使用久了以后，就如压力桶手动加水口的阀门，频繁使用后会出现阀门关不住水的情况，这样就要考虑在原来的阀门上再加装一个阀门。
4、针对有些部位的漏水，可以用高温密封胶来进行处理。如果是密封水槽漏水，就要用焊枪进行补焊加固，如果是入口里边漏盐水，就要用PVC胶水来加固。针对不锈钢饱和空气桶漏水，如果是不小心把盐水加了进去，就要更换压力桶，这个进行补焊是没有用的。
5、日常运行中，经常注意观察是否有漏水、漏电、漏气的现象。发现问题及时处理，不能拖延，避免引起电路短路故障。每隔3年到4年，更换全部老化的气管、水管以防万一。
